Dibutylftalaat (DBP) CAS 84-74-2

Dibutylftalaat (DBP), een organische verbinding, is een kleurloze en transparante olieachtige vloeistof met een licht aromatisch aroma. Het is oplosbaar in algemene organische oplosmiddelen en koolwaterstoffen; Bij 25 graden is de oplosbaarheid in water 0,03% en de oplosbaarheid in water 0,4%. Het is enigszins oplosbaar in water en gemakkelijk oplosbaar in alcoholen, ethers, aceton en benzeen. De chemische formule is c16h22o4, CAS 84-74-2. Het wordt bereid door een veresteringsreactie met ftaalzuur en n-butanol als grondstoffen onder invloed van een zwavelzuurkatalysator. Tijdens het reactieproces is het noodzakelijk om de temperatuur en de pH-waarde te controleren om een ​​soepel verloop van de reactie te garanderen. Nadat de veresteringsreactie is voltooid, worden het niet-gereageerde n-butanol en water gedestilleerd om ruw dibutylftalaat te verkrijgen. Het ruwe product bevat enkele onzuiverheden zoals zuur, alcohol, water, enz., die verder moeten worden verfijnd. Gewoonlijk worden wassen, dehydrateren, destilleren en andere methoden gebruikt om dibutylftalaatproducten met hoge zuiverheid te verkrijgen. Als weekmaker heeft het een sterke oplosbaarheid voor verschillende harsen. Het wordt voornamelijk gebruikt voor PVC-verwerking en kan producten een goede flexibiliteit geven. Vanwege de relatief lage kosten en goede verwerkbaarheid wordt het in China veel gebruikt, bijna gelijkwaardig aan DOP. Vanwege de hoge vluchtigheid en waterextractie is de duurzaamheid van het product echter slecht en moet het gebruik ervan geleidelijk worden beperkt. Het kan ook worden gebruikt voor de productie van verven, lijmen, synthetisch leer, drukinkten, veiligheidsglas, celluloid, kleurstoffen, insecticiden, geuroplosmiddelen, textielsmeermiddelen, enz.

Smeltpunt -35 graden C (lit.), Kookpunt 340 graden C (lit.), Dichtheid 1,043 g/ml bij 25 graden C (lit.), Dampdichtheid 9,6 (vs. lucht), Dampspanning 1 mm Hg (147 graden C), Brekingsindex n20/d 1,492 (lit.), Vlampunt 340 graden f, Opslagomstandigheden 2-8 graden C, Zeer oplosbaar in alcohol, ether, aceton, benzeen, vormvloeistof, kleur apha: kleiner dan of gelijk aan 10, soortelijk gewicht 1,049 (20/20 graden), relatieve polariteit 0,272, explosiegrens 0,47%, 236 graden f, wateroplosbaarheid 0,0013 g/100 ml, vriespunt -35 graden

In het experiment van het synthetiserenDibutylftalaat (DBP), wordt ftaalzuuranhydride veresterd met n-butanol om het te produceren. De specifieke stappen zijn als volgt:

Toevoeging van geneesmiddel: doe 7,4 g ftaalzuuranhydride, 13,7 ml n-butanol, 3 druppels geconcentreerd zwavelzuur en verschillende zeolieten in een drie- maatkolf; 2. Installatie van het instrument: er moet een thermometer worden geïnstalleerd aan één kant van de kolf met drie- poorten, en de kwikbol moet onder het vloeistofniveau uitsteken. Er moet een waterafscheider worden geïnstalleerd bij de middelste opening van de fles, een condensatiebuis moet worden geïnstalleerd op de waterafscheider en een maalplug moet aan de andere kant worden geplaatst. . 3. Voortgang van de reactie: eerst verwarmen met een klein vuur, met tussenpozen trillen om het vaste ftaalzuuranhydride te laten verdwijnen, de spanning verhogen en het reactiemengsel kookt. Er druppelen kleine waterdruppels vanuit de condensorleiding in het vloeistofniveau van de waterafscheider. Wanneer de waterlaag in de waterafscheider niet langer wordt verhoogd en de reactietemperatuur stijgt tot 160 graden, stop dan met verwarmen.. 4. Na-behandeling van het product: wanneer de reactant is afgekoeld tot onder de 70 graden, giet je de reactant in de scheitrechter, was je hem twee keer met dezelfde hoeveelheid verzadigd zout water, neutraliseer je hem met 5% natriumcarbonaatoplossing en was je hem vervolgens tot neutraal met verzadigd zout water. Verwijder eerst n-butanol uit het afgescheiden ruwe product door atmosferische destillatie en verzamel vervolgens de fractie van 180~190 graden/1,33 kpa door vacuümdestillatie.

Dibutylftalaat (DBP) speelt als belangrijke organische verbinding een cruciale rol in verschillende industriële domeinen zoals kunststoffen, rubber, coatings, inkten en geurstoffen vanwege zijn unieke chemische eigenschappen en brede toepasbaarheid.

Plasticindustrie: de kernrol van weekmakers

 

DBP is een van de meest gebruikte weekmakers bij de verwerking van polyvinylchloride (PVC). De estergroepen in hun moleculaire structuur vormen een fysieke verstrengeling met moleculaire ketens van PVC, waardoor de glasovergangstemperatuur van het materiaal aanzienlijk wordt verlaagd en het product een uitstekende flexibiliteit, ductiliteit en koudebestendigheid krijgt. Bij de productie van PVC-kabelmantels kan het toevoegen van 5% -10% DBP bijvoorbeeld de flexibiliteit van het materiaal behouden bij lage temperaturen van -40 graden, waardoor het risico op brosse breuken wordt vermeden. Bovendien kan DBP ook worden gebruikt voor het modificeren van thermoplastische materialen zoals polyvinylacetaat en alkydharsen om de verwerkingsvloeibaarheid en de oppervlakteglans van eindproducten te verbeteren.

Technische voordelen:

 

Kosteneffectiviteit: de prijzen van DBP bedragen slechts 60% van die van de hoogwaardige weekmaker diisononylftalaat (DINP), waardoor het aanzienlijk concurrerend is in het midden- tot het lagere segment.
Compatibiliteit: Het kan worden gemengd met aanvullende weekmakers zoals epoxy-sojaolie en gechloreerde paraffine om een ​​synergetisch effect te bereiken en de productprestaties te optimaliseren.
Procesaanpasbaarheid: geschikt voor verschillende vormprocessen zoals extrusie, walsen, spuitgieten, enz., om te voldoen aan de uiteenlopende productbehoeften van films, buizen, schoenmaterialen, enz.

 

Uitdagingen voor de sector:
Vanwege de hoge vluchtigheid en waterwinbaarheid van DBP kan langdurig gebruik op de -termijn leiden tot een afname van de duurzaamheid van het product. PVC-zeildoeken voor buiten kunnen bijvoorbeeld een DBP-migratiepercentage hebben van 15% -20% onder erosie van regenwater, wat hun levensduur beïnvloedt. Daarom beperkt de industrie geleidelijk de toepassing ervan op gebieden waar veel vraag naar is, zoals voedselverpakkingen en medische apparatuur, en ontwikkelt ze in plaats daarvan alternatieven met lage mobiliteit.

Rubberindustrie: belangrijke additieven voor prestatieoptimalisatie

 

DBP kan als verzachter de Mooney-viscositeit aanzienlijk verlagen en de verwerkbaarheid van het mengen verbeteren bij de verwerking van polair rubber, zoals chloropreenrubber en nitrilrubber. Bij de productie van nitrilrubberafdichtingen kan het toevoegen van 3% -5% DBP bijvoorbeeld de mengtijd met 20% verkorten, terwijl de scheurweerstand en veerkracht van het product worden verbeterd. Bovendien kan DBP ook dienen als promotor voor de hechting tussen rubber en metaal, waardoor chemische bindingen worden gevormd en de hechtsterkte wordt verbeterd door synergetische werking met vulkanisatiemiddelen.

Typische toepassingen:

Auto-industrie: gebruikt voor de vervaardiging van oliebestendige rubberproducten zoals brandstofleidingen en remvloeistofslangen. De oliebestendigheid van DBP kan uitzetting en vervorming als gevolg van het binnendringen van brandstof voorkomen.

 

Elektronische apparaten: In de isolatielaag van draden en kabels zorgen de lage- temperatuurprestaties van DBP ervoor dat de apparatuur normaal kan werken in een omgeving van -30 graden.
Op het gebied van de bouw kan de weerbestendigheid van DBP, als weekmaker voor waterdichtingsmembranen, de levensduur van het materiaal verlengen tot meer dan 15 jaar.
Technologische trends:
Door de verbetering van de milieuregelgeving wordt DBP geconfronteerd met vervangingsdruk in de rubberindustrie. De EU REACH-verordening heeft DBP bijvoorbeeld opgenomen in de lijst van zeer zorgwekkende stoffen (SVHC), waardoor het gebruik ervan in gebieden zoals kinderspeelgoed en medische hulpmiddelen wordt beperkt. De industrie verschuift naar de ontwikkeling van biogebaseerde weekmakers (zoals epoxysojamethyloleaat) en reactieve weekmakers (zoals dibutylmaleaat) om een ​​groene transformatie te bereiken.

Coatings- en inktindustrie: onzichtbare assistenten voor prestatieverbetering

 

In nitrocellulosecoatings kan DBP als belangrijkste weekmaker de systeemviscositeit aanzienlijk verlagen, de egalisatie en filmuniformiteit verbeteren. Bij de productie van houtverf kan het toevoegen van 8% -12% DBP bijvoorbeeld de glans van de verffilm verhogen tot meer dan 80%, terwijl de krasbestendigheid en chemische bestendigheid worden verbeterd. Bovendien kan DBP ook dienen als aanvullende weekmaker voor alkydharscoatings, waardoor de droogsnelheid en de hardheidsontwikkeling worden verbeterd.

Inkttoepassing:

Drukinkt: De oplosbaarheid van DBP kan de pigmentdispersie verbeteren en het fenomeen van "ophoping van inkt" tijdens het drukproces voorkomen. Als u bijvoorbeeld 5% -7% DBP toevoegt aan diepdrukinkt, kan de kleurverzadiging van gedrukte materialen met 15% -20% toenemen.

 

Elektronische inkt: Bij geleidende inkt zorgt de regelbare vluchtigheid van DBP voor een uniforme verdeling van zilverpoederdeeltjes en verbetert de geleidbaarheid.
Innovatierichting:
Om aan de beperkingen van de VOC-emissie het hoofd te bieden, ontwikkelt de industrie coatings op water-basis en UV-uithardende inktsystemen. DBP kan traditionele oplosmiddelen gedeeltelijk vervangen en formuleringen met een laag VOC-gehalte bereiken door middel van modificatiebehandelingen zoals de introductie van hydroxyl- of carboxylgroepen. Een DBP-acrylaatcopolymeer dat door een bepaalde onderneming is ontwikkeld, kan bijvoorbeeld het VOS-gehalte in UV-uitgeharde coatings verlagen tot minder dan 50 g/l, terwijl de uitstekende glans en hardheid behouden blijven.

Geur- en oplosmiddelenveld: uitgebreide toepassing van multifunctionele additieven

 

De lage vluchtigheid en goede oplosbaarheid van DBP maken het tot een belangrijk oplosmiddel in de specerijenindustrie. In fruitige essentie kan DBP bijvoorbeeld onoplosbare smaken als vanilline en ethylmaltol oplossen om een ​​stabiel systeem te vormen. Bovendien kan DBP ook worden gebruikt voor de vervaardiging van speciale chemicaliën zoals insecticiden, kleurstoffen en textielsmeermiddelen. In pesticide-emulsies kan DBP als co-oplosmiddel bijvoorbeeld het gehalte aan actieve ingrediënten met meer dan 50% verhogen, terwijl de bevochtigbaarheid van de oplossing op plantoppervlakken wordt verbeterd.

 

Technische specificaties:
Volgens de Nationale Voedselveiligheidsnorm voor het Gebruik van Voedseladditieven (GB 2760-2014) mag DBP alleen worden gebruikt bij de productie van voedselverpakkingsmaterialen en mag de migratiehoeveelheid niet hoger zijn dan 0,3 mg/kg. Op het gebied van geuren bepaalt de International Fragrance Association (IFRA) dat de maximaal toegestane concentratie DBP in cosmetica 0,1% bedraagt.

Kunstleer, als een plastic product dat natuurlijk leer nabootst, wordt veel gebruikt in de moderne industrie en het dagelijks leven.Dibutylftalaat(DBP) speelt een onmisbare rol als weekmaker in het productieproces van kunstleer. Het volgende is een gedetailleerde inleiding tot de toepassing van DBP bij de productie van synthetisch leer:

Populaire tags: dibutylftalaat (dbp) cas 84-74-2, leveranciers, fabrikanten, fabriek, groothandel, kopen, prijs, bulk, te koop