Titanium boride poeder cas 12045-63-5

Productie van componenten op hoge temperatuur:
Titanium diboride wordt vaak gebruikt om slijtvaste componenten te produceren die werken in hoge temperatuur en harde omgevingen vanwege het hoge smeltpunt (2790 graden), oxidatieresistentie en corrosieweerstand. In het ruimtevaartveld zal het mondstuk van raketmotoren zijn bestand tegen extreem hoge temperaturen en druk tijdens het bedrijf, en titanium diboridemateriaal kan voldoen aan zijn extreme werkomstandigheden en zorgen voor de stabiele werking van de motor. Bovendien kunnen titaniumdiboridecomponenten in sommige industriële apparatuur op de hoge temperatuur, zoals verwarmingselementen in warmtebehandelingsovens, ook een belangrijke rol spelen bij het waarborgen van de langdurige betrouwbare werking van de apparatuur bij hoge temperaturen.

Schimmel- en gereedschapsproductie:
Op het gebied van mechanische verwerking kan titaniumdiboride worden gebruikt om keramische snijgereedschappen en mallen te produceren. Het kan precisie-bewerkingsgereedschap produceren, matrijzen, extrusie sterft, enz. Vanwege de hoge hardheid en slijtvastheid kunnen titaniumdiboride snijgereedschap de scherpte handhaven tijdens het snijden van hoge snelheid, het verminderen van gereedschapsslijtage en het verbeteren van de nauwkeurigheid en efficiëntie van bewerkingen en efficiëntie. Bij het verwerken van hoge hardheidsmaterialen met hoge hardheid kunnen gewone snijgereedschappen bijvoorbeeld snel verslijten, terwijl titaniumdiboride snijgereedschappen lang kunnen werken voor een lange tijd, waardoor de productiekosten aanzienlijk worden verlaagd. Ondertussen kunnen titaniumdiboridevormen bestand zijn tegen significante druk en wrijving tijdens processen zoals tekenen en extrusie, waardoor de dimensionale nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van het product worden gewaarborgd.

Productie van afdichtingscomponenten:
De afdichtingscomponenten gemaakt van titanium diboride hebben uitstekende prestaties. In hoge-temperatuur-, hogedruk- en zeer corrosieve werkomgevingen voldoet traditionele afdichtmaterialen mogelijk niet aan de vereisten, terwijl titaniumdiboride afdichtingscomponenten goede afdichtingsprestaties kunnen behouden. In sommige chemische apparatuur zijn bijvoorbeeld betrouwbare afdichtingscomponenten vereist om gemiddelde lekkage te voorkomen, en titaniumdiboride afdichtingscomponenten kunnen de erosie van chemische stoffen weerstaan ​​om de veilige werking van de apparatuur te waarborgen. Bovendien zijn de vereisten voor afdichtingscomponenten strenger op het gebied van ruimtevaart en energie. De toepassing van titaniumdiboride afdichtingscomponenten kan de betrouwbaarheid en veiligheid van het systeem effectief verbeteren.

Toepassing van geleidende materialen:
Titanium diboride heeft een goede geleidbaarheid en is een van de belangrijkste grondstoffen voor geleidingsboten voor vacuümcoating. In het productieproces van elektronische componenten wordt vacuümcoatingtechnologie vaak gebruikt om dunne filmmaterialen te bereiden, en de geleidende verdampingsboot is een belangrijk onderdeel om dit proces te bereiken. De geleidende verdampingsboot van titaniumdiboride kan stabiel werken bij hoge temperaturen, waardoor uniforme stroomverdeling voor de afzetting van dunne films biedt, waardoor de kwaliteit en uitvoering van de films wordt gewaarborgd. Bovendien kan titaniumdiboride ook worden gebruikt om gesmolten metaal smeltkroes, aluminium elektrolytische celkathoden, bougies en andere elektrode- en contactmaterialen te maken. Bij de productie van aluminium elektrolyse wordt titaniumdiboride gebruikt als het kathodecoatingmateriaal voor aluminium elektrolysecellen. Vanwege zijn goede bevochtigbaarheid met gesmolten aluminium, kan het het stroomverbruik van aluminium elektrolysecellen verminderen en hun levensduur verlengen.

Toepassing van elektrische verwarmingsmaterialen:
De toevoeging van titaniumdiboride-deeltjes aan harshars kan worden gebruikt om PTC-verwarmingsceramische materialen en flexibele PTC-materialen te produceren. Deze materialen hebben de kenmerken van veiligheid, energiebesparing, betrouwbaarheid en eenvoudige verwerking en vormen, en zijn een hightech product dat verschillende soorten elektrische verwarmingsmaterialen bijwerkt en vervangt. Op het gebied van huishoudelijke apparaten, zoals elektrische strijkijzers, elektrische dekens, elektrische ovens, servies- en kledingdrogers, airconditioners en warme luchtwarmers, kunnen PTC-verwarmingsceramische materialen en flexibele PTC-materialen het verwarmingsvermogen automatisch aanpassen aan de omgevingstemperatuur, het bereiken van energiebesparende en veilig gebruik. In vergelijking met traditionele elektrische verwarmingsmaterialen hebben ze een hogere verwarmingsefficiëntie en een langere levensduur.

Korrelverfijning en deeltjesversterking van additieven:
Titanium diboride kan worden gebruikt als een graanverfijning en deeltjesversterking van additief, toegevoegd aan op aluminium gebaseerde, op koper gebaseerde en op ijzer gebaseerde materialen om hun mechanische en fysicochemische eigenschappen te verbeteren. Een passend bedrag toevoegentitanium diboridepoederAluminiumlegeringen kunnen hun graanstructuur effectief verfijnen, hun kracht, hardheid en taaiheid verbeteren. Dit komt omdat titaniumdiboride -deeltjes kunnen dienen als heterogene nucleatie -kernen tijdens het stollingsproces van aluminiumlegeringen, waardoor graanverfijning wordt bevorderd. Ondertussen kunnen titaniumdiboride -deeltjes ook de beweging van dislocaties belemmeren, waardoor de vloeigingssterkte en treksterkte van het materiaal worden verbeterd. In op koper gebaseerde en op ijzer gebaseerde materialen heeft titaniumdiboride ook een vergelijkbaar versterkingseffect, dat de prestaties van het materiaal aanzienlijk kan verbeteren en aan de behoeften van verschillende technische toepassingen kan voldoen.

Multivariate composietmateriaalcomponenten
Titanium diboride kan worden gebruikt als een belangrijk onderdeel in composietmaterialen met multicomponenten en kunnen worden gecombineerd met niet -oxidekeramiek zoals TIC, TIN, SIC, evenals oxideramische materialen zoals Al ₂ O3. Door middel van samenstelling hebben nieuwe composietmaterialen een hogere mechanische sterkte en breuktaaiheid. Het composietmateriaal bereid door titaniumdiboride te combineren met siliciumcarbide combineert bijvoorbeeld de voordelen van beide materialen, die zowel de hoge hardheid als de goede geleidbaarheid van titaniumdiboride en de hoge sterkte en hoge temperatuurweerstand van siliciumcarbide bezitten. Dit composietmateriaal kan worden gebruikt om verschillende resistente componenten op de hoge temperatuur en functionele onderdelen te maken, zoals smeltkroezen met hoge temperatuur, motorcomponenten, enz. In ruimtevaartmotoren kunnen componenten gemaakt van dit composietmateriaal hogere temperaturen en drukken, het verbeteren van de motorprestaties en betrouwbaarheid.

Armor Protective Materials:
In de afgelopen jaren, met de verdieping van onderzoek naar pantserbescherming, heeft keramisch composiet pantser geleidelijk dik homogeen pantser vervangen en de focus van onderzoek op het gebied van pantserbescherming geworden. Keramische materialen zijn ook een onmisbaar materiaal geworden voor composiet pantser. Titanium diboride keramiek heeft uitstekende mechanische eigenschappen zoals hoge sterkte, hoge hardheid en lage dichtheid, en hebben belangrijke toepassingen in pantserbescherming. Het kan worden gecombineerd met andere keramische of metalen materialen om krachtige beschermingsmaterialen voor pantser te bereiden. Wanneer het wordt beïnvloed door een projectiel, kan titaniumdiboridekeramiek de energie van het projectiel effectief absorberen en verspreiden, waardoor schade aan personeel en apparatuur in het pantser wordt verminderd. Tegelijkertijd helpen de eigenschappen van lage dichtheid ook het gewicht van pantser te verminderen en de manoeuvreerbaarheid van gepantserde voertuigen te verbeteren.

Productie van gesmolten metalen smeltkroes:
Titanium diboride kan weerstand bieden aan de corrosie van gesmolten metalen en kan daarom worden gebruikt om gesmolten metalen smeltkroes te produceren. In de metallurgische industrie worden smeltkroes gebruikt om gesmolten metalen vast te houden bij het smelten van verschillende metalen. Het titanium diboride Crucible kan bestand zijn tegen hoge temperaturen en de erosie van gesmolten metaal, waardoor de soepele voortgang van het smeltproces wordt gewaarborgd. In het smeltproces van titaniumlegeringen, vanwege de hoge chemische activiteit van titaniumlegeringen, zijn de vereisten voor smeltkroes ook zeer streng. De titanium diboride Crucible kan aan deze vereisten voldoen, het vermijden van reacties tussen de smeltkroes en de gesmolten titaniumlegering en het waarborgen van de kwaliteit van de titaniumlegering.

Productie van elektrolytische celelektroden
Titanium diboride kan worden gebruikt om elektroden te produceren voor elektrolytische cellen. In sommige elektrolytische processen, zoals aluminiumproductie, moeten elektrodematerialen een goede geleidbaarheid, corrosieweerstand en stabiliteit hebben. Titanium diboride -elektroden kunnen aan deze vereisten voldoen, de elektrolyse -efficiëntie verbeteren en de productiekosten verlagen. In vergelijking met traditionele elektrodenmaterialen hebben titaniumdiboride -elektroden een langere levensduur en betere prestatiestabiliteit, die de frequentie van de elektrodevervanging kan verminderen en de productie -efficiëntie kan verbeteren.

Schuurstoepassing:
Titanium diboridepoederkan worden gebruikt als schurend. Vanwege de hoge hardheid en slijtvastheid kan titanium diboride schuurmiddel materiaal snel uit het oppervlak van het werkstuk verwijderen tijdens slijpen en polijsten, waardoor de gladheid van het bewerkte oppervlak wordt verbeterd. Bij de verwerking van optische componenten, precisiemechanische onderdelen, enz., Kan titanium diboride schuurmiddel voldoen aan de vereisten van de zeer nauwkeurige verwerking en zorgen voor de productkwaliteit.

Toepassing van sputterende doelmaterialen:
De coating die wordt afgezet met behulp van titaniumdiboride -doelmateriaal heeft de kenmerken van een hoge hardheid en hoge oxidatieweerstandstemperatuur en is een van de goede coatingkeuzes voor snijgereedschap en mallen. Afzetting van titaniumdiboride -coating op het oppervlak van snijgereedschap kan hun hardheid, slijtvastheid en oxidatieresistentie verbeteren en hun levensduur verlengen. Tegelijkertijd kan het afwijzen van titaniumdiboride -coating op het oppervlak van de schimmel ook de prestaties van de schimmel verbeteren, de slijtage verminderen, de productie -efficiëntie en productkwaliteit verbeteren.

Metaalmateriaalversterking
Titanium diboride is een goed versterkingsmiddel voor metaalmaterialen zoals AL, Fe, Cu, enz. Door titaniumdiboride toe te voegen aan deze metalen materialen, kunnen de sterkte, hardheid en slijtvastheid van de metaalmaterialen aanzienlijk worden verbeterd. Composietmaterialen bereid door het toevoegen van titaniumdiboride aan aluminiumlegeringen kunnen worden gebruikt om hoogwaardige componenten in ruimtevaart, automotive en andere gebieden te produceren, waardoor de levensduur en betrouwbaarheid van de componenten worden verbeterd. Het toevoegen van titaniumdiboride aan staalmaterialen kan ook hun prestaties verbeteren en voldoen aan de vereisten van verschillende industriële velden voor materiaaleigenschappen.