Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. is een van de meest ervaren fabrikanten en leveranciers van melaminepoeder cas 108-78-1 in China. Welkom bij groothandel bulk melaminepoeder cas 108-78-1 van hoge kwaliteit, te koop hier in onze fabriek. Goede service en een redelijke prijs zijn beschikbaar.
Melaminepoeder, ook bekend als melamine,CAS 108-78-1, Molecuulformule C3H6N6, het kernbestanddeel van melamine, is witte melamine. Het kan niet branden, is onoplosbaar in water, is enigszins oplosbaar in ethyleenglycol, glycerol en ethanol, en is onoplosbaar in ether, benzeen en tetrachloorkoolstof. Opslaan in een koel en geventileerd magazijn. Uit de buurt houden van aanmaakhout en warmtebronnen. Het moet gescheiden van oxidatiemiddelen en zuren worden opgeslagen, en gemengde opslag is niet toegestaan. De opslagruimte moet zijn uitgerust met geschikte materialen om lekkage op te vangen. Het is de belangrijkste grondstof voor de productie van melamine-formaldehydehars. Melaminehars kan worden bereid door condensatiepolymerisatie met formaldehyde. Het kan worden gebruikt in de kunststof- en coatingindustrie. Het kan ook worden gebruikt als anti-vouw- en anti-krimpbehandelingsmiddel voor textielstoffen. De gemodificeerde hars kan worden gebruikt als metaalcoating met heldere kleuren, duurzaamheid en goede hardheid. Het kan ook worden gebruikt voor sterke en hittebestendige decoratieve platen, vochtbestendig papier en grijs leerlooimiddel, lijm van synthetisch brandwerend laminaat, fixeermiddel of verharder van een waterdicht middel, enz.. 582 melaminehars bereid uit melamine, formaldehyde en butanol. Als egaliseermiddel voor polyurethaancoatings op oplosmiddelbasis is de werking bijzonder goed.
|
Smeltpunt |
>300 graden (verlicht) |
|
Kookpunt |
224,22 graden (ruwe schatting) |
|
Dikte |
1.573 |
|
Dampdichtheid |
66,65 hPa (315 graden) |
|
Brekingsindex |
1.872 |
|
Vlampunt |
>110 graden C |
|
Oplosbaarheid water |
oplosbaar 25 mg / ml |
|
helder tot licht wazig |
kleurloos |
|
Zuurgraadcoëfficiënt (pKa) |
5 (bij 25 graden) |
|
PH |
7-8 (32 g/l, H2O, 20 graden C) |
|
|
|
|
Melaminepoeder, als belangrijk organisch chemisch tussenproduct, heeft zijn toepassingsgebieden sinds de industriële productie in het begin van de 20e eeuw uitgebreid van traditionele industriële materialen naar hoogwaardige productie, technologie voor milieubescherming en opkomend materiaalonderzoek en -ontwikkeling. Ondanks de publieke aandacht die werd veroorzaakt door het voedselveiligheidsincident van 2008, kan een rationele analyse van de technische kenmerken en industriële waarde ervan helpen de onvervangbaarheid van deze chemische stof in het moderne industriële systeem objectief te begrijpen.
Technologische doorbraken en marktprestaties in kerntoepassingsgebieden
1. Systeem van melamine-formaldehydehars (MF-hars).
Als het grootste consumentengebied van melamine heeft MF-hars prestatievoordelen die tot uiting komen in de volgende afmetingen:
Doorbraak in weerbestendigheid: Door composietmodificatie met fenolhars en epoxyhars heeft MF-hars een doorbraak bereikt op het gebied van decoratieve materialen voor buiten. Het weerbestendige decoratieve paneel van MF-hars, ontwikkeld door een internationale onderneming op het gebied van bouwmaterialen, heeft na 2000 uur UV-versnelde verouderingstesten nog steeds een kleurverschil Δ E-waarde gecontroleerd binnen 1,5, veel groter dan traditionele decoratieve PVC-materialen.
Verbetering van de milieuprestaties: De nieuwe formaldehydevrije MF-harstechnologie maakt gebruik van isocyanaten als verknopingsmiddelen om de afgifte van vrij formaldehyde onder 0,01 mg/m³ te controleren, wat voldoet aan de Japanse F ☆☆☆ milieunormen. Deze technologie is toegepast bij de productie van gespecialiseerde platen voor kindermeubilair, met een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 500.000 kubieke meter.
Functionele uitbreiding: MF-harsmicrosferen op nanoschaal zijn geïndustrialiseerd op het gebied van elektronische verpakkingen. Een halfgeleiderbedrijf gebruikte dit materiaal om epoxyvormmassa's te bereiden, waardoor de thermische uitzettingscoëfficiënt werd verlaagd tot 12 ppm/graad en de thermische geleidbaarheid werd verhoogd tot 2,5 W/(m · K), waarmee werd voldaan aan de eisen voor warmteafvoer van 5G-communicatieapparatuur.
2. Hoogwaardig coatingsysteem
De technologische innovatie van melaminederivaten op het gebied van coatings komt tot uiting in:
Autolak: De compoundtechnologie van butanol-veretherde MF-hars en acrylhars zorgt ervoor dat de potloodhardheid van de auto-aflak 3H kan bereiken en dat de krasbestendigheid met 40% kan worden verbeterd. Nadat een Duits autobedrijf dit systeem had overgenomen, werd de garantietermijn voor de carrosseriecoating verlengd tot 10 jaar.
Industriële anti-corrosie: De vlamvertragende coating van melaminefosfaat heeft doorbraken opgeleverd op het gebied van waterbouwkunde. De duurzaamheid van de zoutsproeitest bedraagt 5000 uur en het hechtingspercentage bedraagt meer dan 95%. Het is toegepast op de bescherming van de staalconstructie van offshore windenergieplatforms.
Speciale functionele coating: een zelf{0}}reinigende coating ontwikkeld met gefluoreerde MF-hars, met een contacthoek tot 165 graden, waardoor de stofophoping op fotovoltaïsche glasoppervlakken met 70% wordt verminderd en de jaarlijkse energieopwekking met 5% -8% wordt verhoogd.
3. Innovatie in hoogwaardige vormmaterialen-
De technologische iteratie van melaminevormverbindingen wordt weerspiegeld in:
Medische hulpmiddelen: MF-vormmaterialen van medische kwaliteit zijn geslaagd voor de ISO 10993-biocompatibiliteitscertificering, met een transmissie van 92% en een slagsterkte van 12 kJ/m² voor de spuitbehuizing. Ze zijn toegepast bij de productie van hoogwaardige-injectieapparatuur.
Elektronische apparaten: Een warmtegeleidende MF-vormmassa ontwikkeld door een bepaald bedrijf, met een thermische geleidbaarheidscoëfficiënt verhoogd tot 1,8 W/(m · K). Na gebruik voor LED-verlichtingssubstraten wordt de levensduur van de lamp met 30% verlengd en wordt de snelheid van lichtverval teruggebracht tot 3% per jaar.
Materialen die in contact komen met levensmiddelen: FDA-gecertificeerde MF-serviesmaterialen hebben een hittebestendigheidstemperatuur tot 180 graden, zijn bestand tegen desinfectie bij hoge temperaturen in magnetrons en hebben een migratie van zware metalen van minder dan 0,01 mg/dm².
Technologische doorbraken in opkomende toepassingsgebieden
1. Vlamvertragend materiaalsysteem
De technologische doorbraak van op melamine gebaseerde vlamvertragers komt tot uiting in:
Polyurethaanschuim: melaminecyanuraat (MCA) vlamvertrager kan de zuurstofindex van polyurethaanschuim verhogen tot 32% en de rookdichtheid met 60% verminderen. Nadat een bepaald bedrijf in huishoudelijke apparaten deze technologie had overgenomen, bereikte de vlamvertragende beoordeling van de isolatielaag van de koelkast het UL94 V-0-niveau.
Textiel: melaminefosfaatafwerkingsmiddel op nanoniveau verhoogt de ultieme zuurstofindex van polyesterweefsel tot 35%, en het vlamvertragende prestatiebehoud bereikt nog steeds 90% na 50 wasbeurten met water.Melaminepoederis toegepast op brandweerkleding en stoelbekleding voor hogesnelheidstreinen.
Technische kunststoffen: De compoundtechnologie van melaminepolyfosfaat (MPP) en nylon 66 verhoogt de ontstekingstemperatuur (GWIT) van het materiaal tot 850 graden, waardoor wordt voldaan aan de vlamvertragende eisen van accubehuizingen voor nieuwe energievoertuigen.
2. Adsorptie- en scheidingsmaterialen
De technologische vooruitgang van op melamine gebaseerde adsorberende materialen wordt weerspiegeld in:
Gasscheiding: De adsorptieselectiviteit van mesoporeuze MF-harsmembraan voor CO₂ bereikt 150, wat een doorbraak op het gebied van koolstofafvang oplevert. Na de adoptie van deze technologie verlaagde een bepaald energiebedrijf de kosten voor het afvangen van CO₂ in rookgas tot $30/ton.
Waterbehandeling: De adsorptiecapaciteit van melamine-formaldehyde-ethyleendiamine-copolymeermicrosferen voor zware metaalionen bereikt 300 mg/g, waardoor een reductie van de cadmiumionenconcentratie wordt bereikt van 10 mg/l naar 0,01 mg/l bij galvanische afvalwaterbehandeling.
Chromatografische scheiding: De stationaire fase van de chirale MF-hars verhoogt de enantiomeerscheidingsgraad (Rs) tot 2,5, waardoor een optische zuiverheid van 99,5% wordt bereikt bij de zuivering van tussenproducten voor de geneesmiddelsynthese.
3. Toepassing van nieuwe energiematerialen
De technologische doorbraken van melamine op het gebied van nieuwe energie zijn onder meer:
Vaste elektrolyt: Op melamine gebaseerde polyelektrolytvloeistof verhoogt de ionengeleidbaarheid van vaste -batterijen tot 10 ⁻ S/cm, verlaagt de interface-impedantie tot 50 Ω · cm ² en bereikt een levensduur van meer dan 2000 keer.
Fotovoltaïsch materiaal: MF-harsinkapselingsfilm vermindert de vermogensdemping van fotovoltaïsche modules tot 0,3% per jaar, waardoor een stroomgarantie van 30-jaar wordt bereikt in dubbelzijdige energieopwekkingsmodules.
Waterstof-energieopslag: het melamine-grafeencomposietmateriaal verhoogt de waterstofopslagcapaciteit tot 6,5 gew.% en bereikt een waterstofabsorptiesnelheid van 2 gew.%/min bij 77 K, wat voldoet aan de eisen van waterstofopslagsystemen aan boord.
Melaminepoeder, als een belangrijke organische chemische grondstof, heeft een breed en aanzienlijk scala aan toepassingen op verschillende gebieden, zoals de kunststof- en harsindustrie, de coatingindustrie, de bouwmaterialenindustrie, de leerindustrie, de lijmindustrie, de vlamvertragende materialenindustrie, de bouwwaterreductie-industrie, de formaldehyde-reinigingsindustrie, evenals chemische analyse en kwaliteitscontrole. Hoewel de illegale toevoeging ervan aan voedsel ernstige problemen met de voedselveiligheid heeft veroorzaakt, kunnen we de enorme waarde ervan op industrieel gebied niet negeren. In de toekomst, met de voortdurende vooruitgang van de technologie en de toenemende vraag naar milieubescherming, zal de productie en toepassing van melamine zich ontwikkelen in de richting van een groenere, efficiëntere en veiligere richting, waardoor een grotere bijdrage zal worden geleverd aan de ontwikkeling van verschillende industrieën. Tegelijkertijd moeten we ook het toezicht op het gebruik van melamine versterken, de legale en veilige toepassing ervan garanderen en het leven, de gezondheid en de duurzame ontwikkeling van het milieu van mensen beschermen.
Lagedrukmethode voor kunststofmelamine poeder:
Nadat het ureum van kunstmestkwaliteit in de opslagtank is gesmolten, wordt het via meerdere mondstukken in de reactor gespoten.
Met behulp van gefluïdiseerd aluminiumoxide als katalysator wordt circulerende ammoniak, voorverwarmd tot 40°C, in de reactor gebracht om de fluïdisatie in stand te houden. De reactiedruk is atmosferische druk of iets hoger dan atmosferische druk.
Deze reactie absorbeert warmte. Installeer verwarmingsspiralen in de reactor, gebruik gesmolten zout als verwarmingsmedium en handhaaf een reactietemperatuur van ongeveer 380 graden.
Het geïnjecteerde ureum ondergaat een verdampingsreactie om melamine, kooldioxide en ammoniak te produceren, met een conversiepercentage van 95%. Het reactiegas komt uit de bovenkant van de reactor en komt eerst in de gaskoeler.
De temperatuur na afkoeling is hoger dan het dauwpunt van melamine. Bij deze temperatuur kristalliseren en precipiteren bijproducten met een hoog kookpunt-zoals melamine en melamine, en het katalysatorpoeder wordt door een filter verwijderd.
Het gefilterde gas komt de sublimator binnen, waar de temperatuur tussen de 170 graden en 200 graden wordt gehouden. Het circulerende gas wordt afgekoeld tot 140 graden en 98% van de melamine slaat neer in de vorm van korrelige kristallen, terwijl niet-omgezet ureum in het gas achterblijft.
Melaminekristallen en gas worden gescheiden met behulp van een cycloonscheider, met een productzuiverheid tot 99,9% en een scheidingsrendement van 99%.
Het circulerende gas uit de cycloonafscheider komt de ureumwasser binnen en wordt tot 140 graden gekoeld.
De niet-teruggewonnen vaste en gasvormige melamine en het niet-omgezette ureum in het circulerende gas worden gewassen en teruggewonnen in de ureumwasser.
Een deel van het door de wasser gegenereerde gas dient als medium voor de sublimator, waarbij een deel onder druk wordt gezet en wordt voorverwarmd voordat het naar de reactor wordt gecirculeerd, terwijl het andere deel kan worden teruggevoerd naar de ureumfabriek.
Populaire tags: melaminepoeder cas 108-78-1, leveranciers, fabrikanten, fabriek, groothandel, kopen, prijs, bulk, te koop