Lithiumoxidepoeder, met de moleculaire formule li2O, CAS 12057-24-8, is het molecuulgewicht 29,88. Het is het meest voorkomende oxide van lithium en wordt veel gebruikt als een onderdeel van glas. Wit poeder of harde schaal vaste, ionische verbinding, relatieve dichtheid van 2,013 g/cm3, smeltpunt van 1567 graden (1840K), kookpunt van 2600 graden, sublimatie begint boven 1000 graden. Het heeft het hoogste smeltpunt tussen de oxiden van verschillende elementen in de eerste hoofdgroep (IA) (Alkali -metalen). Gemakkelijk deliquescent, oplosbaar in water, die sterke alkalische lioh genereert. Op grote schaal gebruikt in velden zoals lithiumbatterijen, glazen keramiek, lithiumchemische industrie, nucleaire industrie, enz. Op het gebied van lithiumbatterijen wordt lithiumoxide van batterijen voornamelijk gebruikt als een elektrolytmateriaal voor vaste lithiumbatterijen en een positief elektrode materiaal voor lithium-ionbatterijen. Op het gebied van glazen keramiek wordt lithiumoxide voornamelijk gebruikt als een additief om de prestaties van glazen keramiek te verbeteren.

|
Chemische formule |
Li2o |
|
Exacte massa |
30 |
|
Molecuulgewicht |
30 |
|
m/z |
30 (100.0%), 29 (16.4%) |
|
Elementaire analyse |
Li, 46.45; O, 53.55 |
|
|
|

LithiumoxidepoederKeramiek verwijst naar keramische producten waarvan de belangrijkste componenten li ₂ o, al ₂ o3 en sio ₂ zijn. De belangrijkste kristalfasen zijn lithium granaat (li ₂ o · al ₂ o ∝ · 2sio ₂) en spodumene (li ₂ o · al ₂ o ∝ · 4sio ₂), met lage thermische expansiecoëfficiënt (-0,03 × 10 ⁻/ graad 4,08 x 10 ⁻/ graad in het bereik van 1001000 graden) en goed voor de 1001000 graden). Li ₂ o is een extern oxide van het netwerk dat het glasnetwerk verbetert en de chemische stabiliteit van glas effectief verbetert.

(1) Keramische producten maken
Lithiumoxide -keramische producten: vanwege hun uitstekende thermische expansiecoëfficiënt en thermische schokweerstand worden lithiumoxidekeramiek veel gebruikt bij de productie van voeringstenen, thermokoppelbeveiligingsbuizen, onderdelen van constante temperatuur, enz. Voor elektrische ovens (vooral inductiegewanden). Bovendien kan lithiumoxidekeramiek ook worden gebruikt om laboratoriumgerei, kookgerei, etc. te maken, enz.
Als keramische bindmiddel zijn Li ₂ o -al ₂ o ∝ - SIO ₂ (LAS) series -materialen typisch lage expansiekeramiek en kunnen worden gebruikt als thermische schokbestendige materialen. Ondertussen kan Li ₂ o ook dienen als een keramisch bindmiddel om de sterkte en stabiliteit van keramische materialen te verbeteren.
(2) Verbetering van de prestaties van glazen keramiek
Verbetering van de chemische stabiliteit van glas: li ₂ o, als een extern oxide van het netwerk, kan de netwerkstructuur van glas versterken, waardoor de chemische stabiliteit ervan wordt verbeterd.
Verbetering van de stroombaarheid van glas: glas dat lithiumoxide bevat, heeft een hogere stroombaarheid in gesmolten toestand dan glas dat de overeenkomstige hoeveelheid natriumoxide of kaliumoxide bevat. Daarom kan het toevoegen van een geschikte hoeveelheid lithiumoxide tijdens het productieproces van het glas een betere verwerkingsprestaties bereiken.
Verbetering van de weerstand van glazen keramiek: lithiumoxide kan er ook voor zorgen dat bepaalde glazen een hoge weerstand hebben en voldoen aan de behoeften van specifieke toepassingen.
(3) produceren van hoogwaardig porseleinglazuur
Verbetering van de glans van porseleinen glazuur: het toevoegen van een geschikte hoeveelheid lithiumoxide aan het porseleinen glazuur kan de glans ervan aanzienlijk verbeteren. Bijvoorbeeld, het toevoegen van 1% lithiumcarbonaat aan het glazuur van servies, elektrisch porselein en sanitair kan de glans van het eindproduct aanzienlijk verbeteren.
Verbetering van de vloeibaarheid van porseleinglazuur: lithiumoxide heeft een sterk smelthulpvermogen en slechts een kleine hoeveelheid hoeft te worden toegevoegd om de vloeibaarheid van porseleinen glazuur aanzienlijk te verbeteren. Dit helpt om het ontslagen glazuur uniformer te maken en de kwaliteit van het product te verbeteren.
Het voorkomen van glazuurverdamping: in de productie van glazuur kan het gebruik van lithiumoxide in plaats van loodoxide de neiging verminderen om ongewenst glazuur op oven- en ovenmeubels te produceren als gevolg van verdamping. Vooral wanneer de temperatuur de 1120 graden overschrijdt, is dit effect meer uitgesproken.
(4) Verminder de coëfficiënt van lineaire expansie van keramische producten
Verbetering van de thermische schokweerstand: bij de productie van speciale refractaire producten, kleiproducten voor constructie, enz., Kan het gebruik van lithiumveldspaat (dat lithiumoxide bevat), omdat grondstof de lineaire expansiecoëfficiënt van de producten effectief verminderen en hun thermische schokweerstand verbeteren.
(5) gebruikt als mineralizer
Verhogende sintertemperatuur: het toevoegen van lithiumoxide als mineralizer bij de productie van speciale refractaire producten kan de sintertemperatuur verlagen, waardoor energie en kosten worden bespaard.
Verbetering van keramische eigenschappen: door lithiumoxide als mineralizer toe te voegen, kunnen de mechanische eigenschappen, thermische stabiliteit en chemische stabiliteit van keramische producten ook worden verbeterd.
(6) Fluxen die worden gebruikt in de emailproductie
Verminder de schiettemperatuur en tijd: bij de geëmailleerde productie kan lithiumoxide als een sterke flux de schiettemperatuur en -tijd verminderen en de productie -efficiëntie verbeteren.
Door de verwerkingsprestaties van glazuur te verbeteren: door gebruik te maken van het sterke smeltvermogen van lithiumoxide, kunnen de verwerkingsprestaties van droog gietijzerzuur resistent email worden verbeterd.

Bereidingsproces van lithiumoxide -keramiek
Het voorbereidingsproces vanlithiumoxidepoederKeramiek omvat voornamelijk stappen zoals het bereiden van grondstof, het mengen van gieten en sinteren.
Selecteer geschikte grondstoffen: Kies op basis van de prestatievereisten van de vereiste keramische producten geschikte minerale grondstoffen die Li ₂ o bevatten, zoals spodumene en dioriet.
De verwerking van grondstoffen: pletten, slijpen en andere verwerking van grondstoffen om een deeltjesgrootteverdeling te verkrijgen die aan de vereisten voldoet.
Gemengde gieten
Ingrediënten: wegen en meng de verwerkte grondstoffen nauwkeurig volgens de formulevereisten.
Gieten: het vormen van de gemengde grondstoffen in de gewenste vorm en grootte door drukken, voegen en andere methoden.
sinter
Voorverwarmen: het gevormde keramische lichaam voorverwarmen om vocht en organisch materiaal uit het lichaam te verwijderen.
Sinteren: het voorverwarmde lichaam wordt onderworpen aan sinterbehandeling bij hoge temperatuur, waardoor de deeltjes in het lichaam reageren en verdicht.
Koeling: het afkoelen van de gesinterde keramische producten om het eindproduct te verkrijgen.
Prestatiekenmerken van lithiumoxide -keramiek
(1) Lage thermische expansiecoëfficiënt:
De thermische expansiecoëfficiënt van lithiumoxidekeramiek is -0,03 × 10 ⁻⁶/ graad 4.08 × 10 ⁻⁶/ graad in het bereik van 1001000 graden, wat veel lager is dan andere keramische materialen. Dit zorgt ervoor dat lithiumoxidekeramiek een betere dimensionale stabiliteit en thermische schokweerstand heeft bij hoge temperaturen.
01
(2) Goede thermische schokweerstand:
Vanwege de uitstekende coëfficiënt van thermische expansie en thermische schokweerstand, kan lithiumoxidekeramiek stabiele prestaties behouden onder extreme temperatuurveranderingen.
02
(3) Hoge chemische stabiliteit:
Li ₂ o, als extern oxide in het netwerk, kan de glasnetwerkstructuur versterken, waardoor de chemische stabiliteit van keramiek wordt verbeterd. Dit maakt het lithiumoxide -keramiek mogelijk om erosie te weerstaan van verschillende zuren, basen en zouten.
03
(4) Hoge sterkte:
Lithiumoxide -keramiek heeft een hoge sterkte en kan significante mechanische stress weerstaan.
04
(5) Matige hardheid:
Lithiumoxidekeramiek heeft een matige hardheid, die slijtage en krassen kunnen weerstaan en het vermijden van problemen bij het verwerken door hardheid.
05
Aanvraagvelden
(1) Elektrische oven voering bakstenen: lithiumoxidekeramiek heeft een uitstekende thermische expansiecoëfficiënt en thermische schokweerstand, dus ze worden veel gebruikt om voering bakstenen te maken voor elektrische ovens (vooral inductiegeonderen). Deze voeringstenen kunnen stabiele prestaties bij hoge temperaturen handhaven, waardoor schade aan de elektrische oven wordt voorkomen als gevolg van temperatuurveranderingen.
(2) Thermokoppelbeveiligingsbuis: een thermokoppel is een sensor die wordt gebruikt voor het meten van de temperatuur. Tijdens het gebruik van thermokoppels moeten ze worden beschermd om schade door hoge temperaturen en corrosieve omgevingen te voorkomen.LithiumoxidepoederKeramiek heeft een uitstekende thermische en chemische stabiliteit en worden daarom gebruikt om thermokoppelbeschermingsbuizen te maken.
(3) Thermostatische onderdelen: vanwege de uitstekende thermische expansiecoëfficiënt en stabiliteit van lithiumoxidekeramiek, worden ze veel gebruikt bij de productie van onderdelen die constant temperatuuronderhoud vereisen. Deze onderdelen kunnen stabiele prestaties behouden onder extreme temperatuurveranderingen, waardoor de normale werking van de apparatuur wordt gewaarborgd.
(4) Laboratoriumvaten: lithiumoxidekeramiek heeft een uitstekende thermische en chemische stabiliteit en kan hoge temperaturen en corrosieve omgevingen weerstaan. Daarom wordt het gebruikt om laboratoriumgerei te maken, zoals testbuizen, bekers, enz. Deze vaten kunnen zorgen voor de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van experimentele resultaten.
(5) Kookgerei: lithiumoxidekeramiek heeft een uitstekende weerstand van hoge temperaturen en chemische stabiliteit en worden daarom gebruikt om kookgerei te maken. Deze keukengerei kan stabiele prestaties bij hoge temperaturen handhaven zonder schadelijke stoffen vrij te geven, waardoor voedselveiligheid en gezondheid worden gewaarborgd.

Chemische stabiliteit
Thermische stabiliteit
Lithiumoxide (li₂o) vertoont een extreem hoge thermische stabiliteit, met een smeltpuntbereik van 1427-1727 graden en een kookpunt tot 2600 graden, beginnend te sublimeren boven 1000 graden. De kristalstructuur behoort tot het inverse fluoriet-type kubieke kristallen systeem (ruimtegroep FM3M), met lithiumionen (Li⁺) gelegen in de tetrahedrale lege lege ruimtes gevormd door zuurstofionen (o²⁻), die een stabiel ionisch rooster vormen. Deze structuur stelt het in staat om chemische inertie bij hoge temperaturen te handhaven; Het volgende moet echter worden opgemerkt:
Corrosie op hoge temperatuur: meer dan 1000 graden kan lithiumoxide reageren met glas (voornamelijk samengesteld uit Sio₂) om lithiumsilicaat (li₂sio₃) te vormen, waardoor structurele schade aan het glas wordt veroorzaakt; Tegelijkertijd kan het metalen zoals aluminium en zink corroderen, waardoor metaaloxiden en lithiumzouten worden geproduceerd.
Ontledingsrisico: hoewel stabiel onder normale omstandigheden, kan langdurige blootstelling aan hoge temperaturen of sterke zure omgevingen ontleding veroorzaken, zuurstof vrijgeven en lithiumzouten vormen.
Stabiliteit in lucht en vocht
Hygroscopiciteit: lithiumoxidepoeder absorbeert gemakkelijk vocht uit de lucht (deliquescentie) en vormt sterk alkalisch lithiumhydroxide (LIOH), met een oplossing pH> 12, die corrosief is voor huid en slijmvliezen.
Carbonatatiereactie: in vochtige lucht reageert lithiumoxide verder met koolstofdioxide om lithiumcarbonaat (Li₂co₃) te vormen, wat productafbraak veroorzaakt. Het reactiepad is als volgt:
Li2 O+H2 O → 2lioH (Hydrolyse)
2liOH+CO2 → Li2 CO3+H2 O (carbonisatie)
Zuurbasisreactiviteit
Sterke alkaliteit: lithiumhydroxide, dat wordt geproduceerd door de reactie van lithiumoxide met water, is een sterke alkali die kan reageren met zuren om lithiumzouten en water te vormen. Wanneer het bijvoorbeeld reageert met zoutzuur (HCl): li2 o +2 HCl → 2licl+H2 O
Reductiviteit: lithiumoxide kan worden gereduceerd tot elementair lithium bij hoge temperaturen door sterke reductiemiddelen zoals silicium en aluminium: 3LI2 o +2 Al → 6LI+AL2 O3
Veiligheidsrisico's

Gezondheidsrisico's
Corrosiviteit: lithiumoxidepoeder is zeer irriterend voor de huid, ogen en luchtwegen. Blootstelling kan brandwonden, roodheid, pijn en zelfs chemische longontsteking of longoedeem veroorzaken.
Toxiciteit: inhalatie of inname van lithiumoxide kan symptomen veroorzaken zoals hoofdpijn, misselijkheid en braken. Langdurige blootstelling kan leiden tot orgaanschade.

Milieugevaren
WATERBEVERING: Lithiumoxide en zijn hydrolyseproducten (LIOH) zijn schadelijk voor aquatische ecosystemen. Vermijd het ontladen van grote hoeveelheden naar grondwater, waterwegen of rioleringssystemen.
Bodemvervuiling: lithiumoxide kan de pH van de bodem veranderen en de microbiële activiteit beïnvloeden. Gooi afval op de juiste manier weg.

Gevarensymbolen en classificatie
GHS -classificatie: huidcorrosie (categorie 1B), ernstige oogschade (categorie 1).
Hazard Symbol: Corrosive (C), Hazard Statement H314 (veroorzaakt ernstige huidbrandwonden en oogschade).
Veiligheidsmaatregelen: draag beschermende handschoenen, bril en beschermende kleding; vermijd het inademen van stof; Bewaar in een koele, droge plaats weg van lucht en vocht.
Veiligheidsbehandeling en opslagaanbevelingen
Persoonlijke bescherming
Draag bij de hantering corrosiebeschermingskleding, handschoenen (zoals butylrubberhandschoenen) en bril om direct contact met huid en ogen te voorkomen.
Werk in een kinderkap of gesloten systeem om stofdispersie te voorkomen.
Opslagomstandigheden
Afdichting: lithiumoxide moet worden bewaard in een afgesloten container om contact met lucht, vocht en koolstofdioxide te voorkomen.
Omgevingscontrole: opslagtemperatuur moet lager zijn dan 25 graden, relatieve vochtigheid onder 50%, op een koele, goed geventileerde, droge plaats.
Isolatiemaatregelen: bewaar afzonderlijk van sterke zuren, sterke oxidatoren en brandbare materialen om kruisreacties te voorkomen.
Noodhulp
Lekkageafhandeling: gebruik inerte materialen (zoals droog zand) om de lekkage te absorberen, waardoor het genereren van stof wordt vermeden; Verzamel en plaats in een verzegelde container voor verwijdering als gevaarlijk afval.
Brandrespons: Lithiumoxide zelf is niet-ontvluchtbaar, maar het kan zuurstof afgeven bij hoge temperaturen, wat verbranding kan helpen. Gebruik bij het blussen van branden water mist, alcoholbestendig schuim of koolstofdioxide; Gebruik geen droge poederblussers.
Populaire tags: Lithiumoxidepoeder CAS 12057-24-8, leveranciers, fabrikanten, fabriek, groothandel, kopen, prijs, bulk, te koop




